应用案例 |微米洞察，Ai护航： 杰泰JM系列Ai智能三维测量内窥镜让燃气轮机隐患止于未然
应用案例
Application Case
微米洞察，Ai护航：
杰泰JM系列Ai智能三维测量内窥镜，
让燃气轮机隐患止于未然
前言
燃气轮机是燃机电厂的核心设备，该设备的健康状况将直接影响机组的安全稳定运行，其检修维修费用通常占整个燃机电厂检修维修一半以上的费用。因此，在保证机组安全运行的前提下，降低燃气轮机的维修成本，是燃机电厂应重点关注的问题。杰泰JM系列Ai智能三维测量内窥镜孔探检查，正是解决这一难题的“火眼金睛”。
杰泰工程师在某型 GE 重型燃机孔探检测现场
工业视频内窥镜孔探检查无需对设备进行大规模拆解，即可深入燃气轮机内部，对压气机叶片、燃烧室、透平叶片等关键部件进行可视化检查。
这种无损检测方式能清晰发现擦伤、碰伤、磨损、烧伤、烧穿、变形、卷边、腐蚀、涂层脱落、喷嘴积碳、堵塞、多余物体、凹坑、缺口、材料丢失、裂纹等缺陷，使电厂能够制定精准的维护策略，从而避免非计划停机，大幅缩减检修工作量和成本。
JM系列AI智能三维测量内窥镜
作为杰泰最新的智能化检测利器，JM系列Ai智能三维测量内窥镜集尖端技术于一身，能为燃气轮机的预防性维护提供核心支持：
微米级精准量化
JM系列核心优势在于微米级0.01mm三维测量精度，不仅可观察发动机叶片、精密零件内部的微裂纹、装配间隙等微观瑕疵，还能提供可量化、可追溯的精准数据基准。2
Ai智能辅助系统
JM系列搭载的Ai缺陷大模型，不仅能自动识别微裂纹、烧伤、擦伤等多种缺陷，还具备叶片自动计数功能，以智能辅助全面替代传统人工目检，从根本上减少了人员疲劳与主观误差，同步提升了检测效率、评估速度、识别精度以及结果的准确性、一致性与完整性。
缺陷自动识别
叶片自动计数
大腔体照明系统
JM系列内窥镜采用高强度后置光源导光技术，其光射程远，照度高、且探头具备360°全向转向及210°最大弯曲功能，能够灵活深入狭窄、曲折的腔道，实现对关键部位的无死角检查。
高强度后置光源
360°转向、210°最大弯曲
攻克金属反光难题
JM系列内窥镜通过其创新的动态曝光调节、高光抑制调节及智能推测补全算法，有效攻克金属反光检测瓶颈。该算法可解决了因物体表面强反光或纹理模糊而导致点云数据缺失、形成“空洞”的传统难题，实现了对反光金属等复杂表面的完整、高精度三维重建。
高光抑制调节
攻克金属反光难题
JM系列转载“小杰”Ai语音助手，通过先进的语音信号处理技术，将语音指令精准转换为设备控制指令。这解决了复杂检测场景中因人手不足导致的“手忙脚乱”问题，让工程师的注意力完全聚焦于观察与判断，保障了检测过程的连续性与结果的准确性。
超清成像还原真实
JM系列内窥镜搭载200万像素超高清摄像头，结合高分辨率、低延迟的图像处理技术，能够在燃烧室、涡轮叶片等昏暗、油污的恶劣内部环境中，实现清晰、稳定的实时成像。其智能图像处理算法进一步优化了色彩还原与对比度，从而精准识别并呈现裂纹、腐蚀等缺陷的细微状态。
高分辨率画面
百万像素超高清摄像头
定期利用杰泰JM系列内窥镜进行孔探检查，能有效提前发现燃气轮机内部金属部件的缺陷和隐患，减少或避免金属部件失效事故的发生，从而提高燃气轮机的安全稳定性能。
杰泰将于5月12日至14日参加上海第十三届航空航天动力和燃气轮机聚焦展览会（展位号：H2馆 A017），届时欢迎各位行业同仁莅临展台，深入了解JM系列如何为您的燃气轮机安全保驾护航。
