技术揭秘 | 异物抓取：不拆卸设备，异物怎么取出来？
在航空发动机、燃气轮机、汽车制造、能源装备及精密机械等领域，螺钉、垫片、金属碎屑等异物一旦遗留在设备内部，不仅可能影响装配质量，还会增加设备运行风险。面对狭窄、弯曲、不可拆卸的内部空间，传统拆解取物不仅耗时费力，还可能造成二次损伤。
杰泰工业内窥镜将高清可视化镜头与专用打捞工具相结合，在无需拆卸设备的情况下，实现精准观察、快速定位、安全打捞，帮助用户高效清除设备内部异物，降低维护成本，提高检修效率。异物抓取通道可根据工况搭配异物钳、圈套器等专用附件，实现检测与打捞一体化作业。
01
优势
杰泰JM/JX/K等系列产品支持异物抓取通道功能，可在内部检测的同时进行异物回收，进一步提升现场作业效率。
高清可视，定位准确
100万高清成像系统配合录像关键点标记功，可实时观察设备内部情况，准确判断异物位置、姿态及周围环境，为抓取提供可靠依据。
适应复杂狭小空间
面对深孔、弯管、盲腔等传统工具难以到达的位置，杰泰内窥镜凭借0.75/1.0/1.8/2.2/2.8/3.8/4.2/6.0/8.0mm的直视/侧视/直侧视多规格管线和360°电控转向和210°超大曲面角度深入内部，搭配异物钳/圈套器等附件实现复杂工况下的异物回收。
降低维修成本与风险
无需更换设备即可完成检测、定位与抓取作业，减少重复操作，提高维修效率。相较于拆卸设备取物，内窥镜异物抓取能够减少停机时间，降低拆装带来的零部件损伤风险，同时有效节约人工和维护成本。
02
应用
航空航天领域，可用于航空发动机、燃烧室、叶片等部位的异物排查与回收，满足FOD（外来物损伤）的防控要求。
飞机发动机异物夹取
在汽车后市场检修过程中，可清除发动机、变速箱、液压阀块等零部件内部残留的金属碎屑、加工毛刺及装配异物。
汽车燃烧室异物夹取
针对电力能源、石油化工等行业，可用于管道、压力容器、阀门等设备内部掉落物进行快速处理，减少停机检修时间。
罐体异物夹取
在机械铸造行业中，还可用于清理零件内腔加工残留、多余物及确认装配质量等场景。
铸件内部异物夹取