应用案例 | 深入瓶内探伤：工业内窥镜助力气瓶检测

气瓶属于特种设备中的移动式压力容器，广泛应用于石油化工、电力能源、医疗、消防等领域。而气瓶长期处于高压、频繁充装及复杂环境下使用，瓶体内部容易产生腐蚀、裂纹、涂层氧化脱落等缺陷。根据《特种设备安全监察条例》及《气瓶安全技术规程》（TSG 23-2021/XG1-2024）等相关规定，在用气瓶应按照规定周期进行定期检测，其中内部检验是判断气瓶是否符合继续使用条件的重要内容。

氧气瓶检测现场

某厂需对氧气瓶进行定期检验，杰泰工作人员携JM系列Ai智能三维测量内窥镜检查瓶身内壁，准确掌握腐蚀程度，确保氧气瓶满足安全使用要求。

针对气瓶内部空间狭窄、检测距离长、缺陷识别要求高等特点，杰泰JM系列Ai智能三维测量内窥镜凭借200/100万高清像素、“泰山3.0”三维测量及Ai缺陷识别等技术优势，为气瓶内部检测提供高效可靠的可视化解决方案。

1.三维精准测量，测量误差≤5%

针对气瓶内壁腐蚀坑、划痕、裂纹等缺陷，仅靠二维图像难以准确评估损伤程度。JM系列搭载“泰山3.0”三维测量功能，可快速完成缺陷深度、长度、面积、角度等多维参数测量，测量误差≤5%，帮助检验人员更加客观地评估缺陷尺寸及发展程度，为气瓶是否继续使用、维修或报废提供可靠的数据依据。

2.Ai自动检测，精准识别缺陷类型

针对气瓶内部可能出现的裂纹、腐蚀、磨损等典型缺陷，JM系列支持Ai自动检测功能，可快速识别缺陷位置并进行智能标识，辅助检验人员发现细微异常，降低漏检、误检风险。同时结合人工复核，提高批量气瓶检测的一致性和工作效率。

3.高清画质与流畅帧率，真实还原图像效果

最高支持1920×1080高清分辨率及60fps流畅成像，配合动态曝光、高光抑制等图像优化技术，即使面对气瓶内部金属反光、光照不均等复杂环境，也能真实呈现内壁细节，使腐蚀、点蚀、氧化皮、异物残留等缺陷更加清晰可辨，为检测结果提供可靠的图像依据。

4.模块化设计，强大功能集成

采用模块化设计，可根据不同规格气瓶及检测需求灵活搭配多种探头，覆盖不同管径和检测场景。同时集成图片、视频存储、MDI智能检测报告生成等功能，实现检测、记录、分析、存档一体化，大幅提升气瓶定期检验工作的规范化和效率。