对于工业内窥镜来说,看见是第一步。
不同的检测对象、环境和缺陷类型,对光源的要求并不相同:常规检测需要清晰还原物体表面状态,荧光探伤需要特定波长紫外光,而在缺少可见光的环境中,则需要借助红外光获得有效图像。
因此,一台内窥镜搭载不同光源,并不是简单增加功能,而是为了让设备能够适应更多检测工况。
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不同光源,解决不同问题
白光:常规检测的基础光源
白光属于可见光。在工业内窥镜检测中,照明光源通常会选择接近日光的色温,以获得较好的色彩还原效果。
从色温来看,光色大致可以分为暖光、白日光和冷光:

工业检测更关注被检物体真实的颜色和表面状态,因此内窥镜照明通常采用约6500 K正白光,以尽可能还原物体本色,为常规高清检测提供清晰、稳定的成像基础。
红外光:应对低照度与黑暗环境
红外线(IR)的波长长于可见光,通常从约780 nm附近进入近红外区域,并可进一步划分为近红外、中红外和远红外,不同领域采用的具体分界标准存在差异。
在警用软管窥镜中,常见的近红外光源主要有850 nm红爆红外光和940 nm无红爆红外光两种方案。850 nm光源工作时可能伴随人眼可见的红光,而940 nm波长则具有更强的不可见性。
杰泰警用软管窥镜采用940 nm无红爆红外镭射光源,在提供红外照明与夜视成像的同时,不产生明显的可见红光,使设备在夜间、暗场及隐蔽环境下进行观察和信息采集时具有更强的隐蔽性。

紫外光:让特定缺陷“显现”
紫外线(UV)位于可见光短波侧,工业检测中常涉及约280–380 nm波段,其中365 nm是荧光检测中常见的应用波长。

紫外光与白光的检测逻辑有所不同。它并不是简单地把被检物照亮,而是利用荧光物质受到紫外光激发后发光的特性,使缺陷显现。
以荧光渗透探伤为例,荧光渗透剂能够进入工件表面的微小裂纹等缺陷,在紫外光照射下产生荧光,从而帮助检测人员发现肉眼不易直接观察的缺陷。
因此,紫外光并不是为了看得更亮,而是借助特定光谱,让缺陷更加容易被识别。
应用总结
在设备内部进行常规目视检测时,检测人员首先需要观察结构、表面状态以及常见缺陷,此时白光能够提供接近自然视觉的成像效果。
当处于无光、黑暗的狭小密闭空间时,红外光夜视可实现隐蔽成像,主要用于武警、公安等反恐任务,对目标区域开展隐蔽探查,获取人员及环境信息,降低突击风险。
而当检测任务为荧光探伤时,检测重点则为寻找特定缺陷。此时需要切换紫外光,使缺陷产生更加明显的荧光显示。
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杰泰方案:一机双光源
基于不同检测场景对光源的需求,杰泰推出了红外白光、紫外白光等双光源内窥镜方案,将不同光源集成到同一套检测设备中,实现针对不同工况检测的快速切换。
TJ系列警用软管内窥镜采用红外光与白光双光源一体化设计,可一键切换。其大功率后置红外光源系统配合光学设计,可实现18米以上的夜视距离;模块化设计,可选配3.5寸和5.7寸显示屏,兼容1.0–6.0 mm多种规格管线。适用于安检、排爆、刑侦、技侦、缉私、反恐、搜救等隐蔽、狭小及黑暗空间的检测与信息采集。
TU系列高清紫外荧光内窥镜采用紫外光与白光双光源一体化设计,同一根插入管即可实现两种光源切换:白光用于方向寻找和常规观察,紫外光用于荧光检测。兼容1.8、2.2、2.8、3.8、6.0 mm等规格管线,同时兼容3.8mm侧视管线,6.0mm侧视、直侧视一体管线。适用于航空航天、机械制造、铁路、船舶、石油化工、压力容器等领域的微小缺陷和特殊涂层的荧光检测。