管道是城市的命脉，起到供水、供热、以及输送天然气、石油等作用。由于管内出现磨损、腐蚀，导致管壁内部减薄和腐蚀等，都会影响管道的正常运转。管到检查对保证管道正常工作起着积极的作用，下面深圳杰泰科技为您介绍工业内窥镜检测管道腐蚀凹坑的应用案例。

管道腐蚀的形成是一个漫长而复杂的过程。作为一个例子，给水管内壁的腐蚀与管道的材料、水质及水力状况密切相关。

    1.电化学腐蚀和阴极工艺是引起内部腐蚀的主要因素；

    2.水的机械腐蚀会腐蚀管壁上形成的保护性氧化膜，使铸铁在水中暴露，加速其腐蚀；

    3.水里残留的氯也会参与铸铁管的腐蚀过程；

    4.腐蚀也会促进管道内的腐蚀坑和其他微生物缺陷的形成和生长。

    管壁腐蚀是非常隐蔽的，人眼一般看不见。通过对一台给水管道的检测，借助杰泰工业内窥镜，充分发挥了工业内窥镜的非破坏性和远距离间接探测能力，使检测员能清楚地看到管内壁的状况。在管道内壁上发现一层厚度不均匀的环向腐蚀结垢，在调整探头位置和导引后，仔细观察，发现结垢中含有数层不同的颜色，赤锈色的外层是与水直接接触的部分，中间层为黑色的半球状物质，最内层是黑色的半球状物质，与中间层相比质地松散。内壁还发现有锈蚀结垢层脱落所形成的腐蚀坑。

深部剖面测量模型，可由任意角度、沿基准平面、沿两点确定剖面，并能自动识别最深点或最高点，擅长测量蚀坑受撞击所致的腐蚀坑、焊缝高度或坡口深度等。针对这一情况，利用三维相位扫描技术的优势，对供水管道内壁腐蚀坑进行了检测，确定了腐蚀坑深度。

    1.检查员在三维点云中切换深度图模式，以获得更好的表面轮廓视图，并确保测量点在理想位置（当点在二维平面上选定，通常高于/低于理想位置）；

    2.当您移动鼠标至参考平面附近的一点时，您将看到绿色区域提示符。调节游标位置，使绿色区域最大化。

    3.利用参考平面的特征，确保两个光标都位于需要测量的平面内，而不重叠边缘、偏移、曲面，避免造成测量误差；

    4.在测量腐蚀坑最深点时，还可选择区域深度剖面模式，以自动识别选定区域中的坑深点。

    利用工业内窥镜对管道腐蚀进行检测，不难看出，杰泰工业内窥镜具有图像清晰、测量准确的特点，是检测管道、压力容器、汽车、飞机等设备表面腐蚀坑、撞击坑、机械损伤等缺陷的一种有效的仪器，尤其适用于野外、高海拔、水下和危险环境，能为缺陷提供详细、可重复的测量数据，为评价腐蚀坑及其它缺陷提供准确、可靠的依据。