导语:压力容器等特种设备的安全运行,定期检验至关重要。特种设备常在高温高压、腐蚀性介质及狭窄密闭等恶劣环境中运行,易引发裂纹、腐蚀、磨损、变形等内部缺陷,因此定期检验必须精细排查这些隐患。针对特检行业的需求,杰泰推出卓越高清成像和灵活操控性能的内窥镜产品,为特检行业提供高效、精准、安全的解决方案,助力守护安全底线。
特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称。除了承压类特种设备外,电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。
国家规定,相关特种设备必须定期检验,例如锅炉外部需1年检测一次,内部需2年检测一次。压力容器1年检测一次;盛装腐蚀性气体的气瓶,每2年检验1次;盛装一般气体的气瓶,每3年检验1次;盛装惰性气体的气瓶,每5年检验1次。
锅炉和压力容器
使用未经检验或检验不合格的设备将面临严厉处罚。国家规定:相关特种设备必须定期检验,使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备,责令停止使用,处三万元以上三十万以下罚款。
这不仅是对企业负责,更是对人民生命财产安全的保障。那么,这些“高危”设备是如何确保安全的呢?
杰泰科技——特检行业的可靠伙伴
杰泰科技深耕工业内窥镜领域多年,凭借对特检行业需求的深刻理解,推出THX系列高清视频内窥镜。该系列产品集成了杰泰科技最新的光学和电子技术。
强大的图像处理系统:拥有强大的智能图像处理系统,超强色彩的还原度,根据检测需求手动调节白平衡;针对抛光物体和大腔体设备,增加曝光抑制功能和曝光补偿功能,检测更加清晰;除正常模式外,负片模式能提高对比度,增加缺陷分辨力。
灵活搭配,经济性高::采用独立模块设计,主机与管线可灵活搭配,可根据实际需求选择管径(1.0/1.8/2.2/2.8/3.8/6.0/8.0mm)/长度(1-10m)/视向(直视/侧视/直侧视)/材质(耐磨/耐油)/管线系统和不同大小的主机系统,满足不同长度管道的检测需求,深入管道腹地,不留死角。
质量保证,使用安心:全系列产品都经过了严格的高低温、防水、跌落、振动、压力等测试,具有RoHS、CE等认证证书。严格按照ISO质量管理体系进行研发、生产,确保每一台设备都性能稳定、可靠耐用。
对比观察:追踪变化:定期检测的意义在于追踪设备的变化趋势,及时发现潜在问题。杰泰THX系列高清视频内窥镜能够帮助检测人员解决对比检测的难题,通过拍照录像功能保存图片/视频文件,建档保存,当再次检测同一部位时,可进行对比分析,缺陷的变化趋势一目了然,为预测设备寿命和制定维护计划提供科学依据。
应用实践
某特检单位压力容器检测案例
案例一
某特检单位负责辖区内大量压力容器的定期检验工作。由于设备数量庞大,人工检测效率低,且难以准确判断缺陷变化趋势,给安全管理带来挑战。该特检单位引入杰泰科技THX系列高清视频内窥镜,用于压力容器的内部检测。
检测现场
根据压力容器的尺寸和内部结构,选择合适的THX系列内窥镜管线。将内窥镜探头插入压力容器的检查孔,通过高清显示屏观察内部情况。利用内窥镜的高清成像系统和智能图像处理系统,清晰地观察到压力容器内壁的腐蚀、裂纹等缺陷。
案例二
某工厂拥有众多错综复杂的压力管道,这些管道承担着物料输送等关键任务。由于管道长期处于高温、高压、高粉尘的恶劣运行环境,内部极易出现磨损、腐蚀等问题。随着时间的推移,部分管道还出现了隐蔽性的损伤,传统检测手段难以察觉,给工厂的安全生产带来了潜在威胁。
检测现场
根据管道的直径、长度以及输送物料的特性,选择适合现场的的THX系列内窥镜管线。将内窥镜探头插入管道的预留检查孔清晰地观察到管道内壁的磨损、结垢、焊缝缺陷等问题,并记录下缺陷位置,为后续维护提供依据。
在特检领域,杰泰科技的THX系列高清视频内窥镜不仅成功克服了传统检测的常见挑战。未来,杰泰科技将持续聚焦于技术革新,为特检行业推出更先进、更可靠的解决方案,确保特种设备的安全稳定运行。