从“看得见”到“测得准”:杰泰泰山测量算法的迭代之路

深圳杰泰
2025-09-05

在精密制造、航空航天、汽车工业等领域,内窥镜早已不再仅仅是“看得见”的工具,更需要具备“测得准”的能力。作为国内领先的内窥镜解决方案提供商,杰泰始终致力于提升内窥镜的测量精度和效率。历经多年潜心研发,杰泰泰山测量算法完成了三次关键迭代,从2018年的1.0版本,到2023年的2.0版本,再到如今的3.0版本,每一次升级都代表着测量技术的飞跃,也见证了杰泰在三维测量内窥镜领域的不断突破。


JEET


泰山1.0:奠基之石,开启内窥镜测量新篇章
3D Measurement Videoscope

2009年开始研究开发三维测量算法,在2018年杰泰推出了泰山测量算法1.0。在当时,国内三维测量内窥镜大部分处于实验室阶段、少量处于产初期样机设计研制阶段,大多数企业都是贸易推广为主,真正开展3D研制工作的企业屈指可数。国内内窥镜三维测量技术尚处于起步阶段,能够实现稳定、可靠测量的产品少之又少。泰山1.0的诞生,为杰泰在内窥镜测量领域奠定了坚实的基础,也为行业发展注入了新的活力。

“泰山1.0的推出,标志着我们在三维测量内窥镜领域正式打破进口垄断,杰泰研发团队负责人黎总回忆道,“当时,我们的目标是让内窥镜不仅仅是‘看得见’,还要能够提供基本的测量数据,帮助用户更准确地判断缺陷的大小和位置。”

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JEET泰山测量算法1.0

然而,受限于当时的技术水平和计算能力,泰山1.0的测量精度依然存在一定的局限性。三维图像的测量本身就存在深度信息缺失的问题,而且算法的鲁棒性也相对较低,易受到光照、角度等因素的影响。这就像是在一张模糊的照片上画一个大概的尺寸,虽然有了概念,但精确度仍有待提高。


泰山2.0:三维精准,赋能杰泰三维测量内窥镜
3D Measurement Videoscope

经过多年的技术积累和市场反馈,2023年,杰泰泰山测量算法迎来了重大升级,2.0版本正式发布,并应用于最新的杰泰三维测量内窥镜上。

针对泰山1.0存在的烂面、噪点问题,泰山2.0在图像传感器端创新性地搭载了双光路采集系统。该系统采用双光路协同工作模式,配合自研的多帧合成算法,可实现动态噪点抑制;同时通过双光路交叉验证机制,能够精准识别并修复光线折射导致的"烂面"区域,显著提升了图像质量。

为拓展有效成像范围,杰泰探头配备120度超广角视场设计;针对光学系统固有畸变问题,创新采用双目立体测量技术实时畸变矫正,通过优化的图像校正技术,有效控制了画面畸变,保障了大视场测量数据的可靠性。

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泰山2.0是我们多年研发的结晶,它充分利实现了高精度、高效率的三维测量,黎工介绍道,“通过测试,泰山2.0最终成像点云密度高、无噪点、图形完整,还可快速、准确地重建被测物体的三维模型,从而实现三维尺寸、表面缺陷等信息的精准测量。”

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JEET泰山测量算法2.0

作为杰泰从技术跟随到自主创新的关键里程碑,泰山2.0不仅实现了三维测量精度与效率的双重突破,更通过模块化算法架构为后续3.0版本的智能升级奠定了核心技术基础,推动杰泰三维测量内窥镜正式迈入新阶段。


泰山3.0:引领三维测量内窥镜新方向!
3D Measurement Videoscope


尽管杰泰泰山测量算法 2.0 已经取得了显著的成果,但杰泰并没有停下研发的脚步。泰山 3.0 于 2025 年推出,这一版本的算法将进一步引领三维测量技术的发展趋势。

泰山3.0测量算法针对数据呈现做了全方位优化,既能补全数据缺口、过滤多余干扰,还进一步提升了测量精度,降低测量误差,让三维测量结果更可靠、更实用,助力各类场景高效推进!而且该版本采用的是具备高算力的平台,与Ai技术深度融合,打造出全面智能化的Ai测量内窥视觉产品。

三维测量内窥镜

杰泰三维测量内窥镜在航空航天的应用

泰山3.0的推出,极大地拓展了内窥镜的应用范围。例如,在航空发动机叶片的检测中,它可以精确测量叶片的裂纹、表面划痕深度等关键参数,为发动机的维护和维修提供重要依据。此外,泰山3.0还可以应用于汽车零部件、精密仪器等领域,为用户提供更加精准、高效的测量数据。


结语
3D Measurement Videoscope


泰山测量算法的不断迭代,不仅提升了杰泰内窥镜产品的竞争力,也推动了整个内窥镜行业的发展。从“看得见”到“测得准”,从泰山1.0到泰山3.0,杰泰的测量算法经历了重要的迭代。每一次迭代都凝聚了杰泰研发团队的智慧和汗水,也体现了杰泰对技术创新的不懈追求。

展望未来,杰泰将继续加大研发投入,不断提升内窥镜测量技术的水平,为客户提供更加精准、高效、智能的解决方案,引领行业发展。


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